高温蒸煮袋应对脱层的措施：
1、食品企业使用蒸煮袋时应严格控制温度在蒸煮袋生产企业所保证的范围之内。
2、食品企业应做好对批量使用蒸煮袋前蒸煮袋性能的确认。这种确认也就是在特定工艺条件下蒸煮袋可否使用的工艺条件试验。
3、蒸煮袋生产企业应加强管理工作，优质高温蒸煮袋，做好各工序的工艺指标检测和控制，特别是要把好蒸煮袋出厂前盛物试验的后一关，包括薄膜处理度是否达标、注意熟化时间、注意双组分油墨或胶水在使用时的失活程度等。
4、蒸煮袋生产企业要做好各类包装印刷材料的配伍性使用试验。
注意试验应贯穿在全生产工序，不可仅停留在印刷阶段;特别注意高温下薄膜内各种添加剂渗出而引起附着力下降或脱层的问题。此外更换不同厂家材料，高温蒸煮袋出售，甚至是使用同厂家但不同批号的材料时，也要做好配伍性使用试验。
5、油墨、胶水、薄膜等包装材料生产企业要扎扎实实地提高和稳定产品质量。
高温蒸煮袋涂胶量检测：
用铜版纸（或不干胶的光面纸），分左、中、右三个不同的位置， 放入正要复合的两层薄膜中间，待复合好后取下试样。然后用100mm100mm的面积方块，呼伦贝尔高温蒸煮袋，按左、中、右三个不同的位置裁取测定样本；之后再拿掉铜版纸（或不干胶纸），把涂胶的薄膜放入电子称上称重，记下重量a。再把称重后的薄膜（附有胶水的涂布面）放入溶剂（EA）中洗涤除净胶液，之后再放入电子称上称重，并记下重量b。a-b即为该样本的涂胶量，然后换算成g/m2的单位即可。
为了满足蒸煮袋性能的要求，蒸煮袋多用三层材料复合而成，结构外层为高强度的聚酯膜，中层为具有遮光和气密性的铝箔，内层为聚烯烃膜(如聚丙烯薄膜)，作热合和接触食品用。当然随着科技的进步，新材料的一直推出，不但可满意用户对蒸煮包装袋透光性、高阻隔性、耐热性和高强度的要求，还可直接制成各种袋形，耐高温蒸煮袋，减少传统包装工艺中的复合工序，使产品更加符合卫生性能要求，大大清除了消费者对食品包装袋溶剂残留问题的顾忌。高温蒸煮袋一般是设计不可降解可回收再生纸张制作的，所以设计时应尽量选用不加涂、镀层的包装，防止污染食品。
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